Описание систем управления
Шагая в ногу со временем, компания ELKON, используя гибкую структуру программного обеспечения от фирмы Geotek, применила в АСУ ТП (Автоматическая система управления технологическими процессами) новую линейку контроллеров S7-1200. Это позволило упростить исполнительную базу пульта управления и максимально расширить возможности нового программного обеспечения. Новый контроллер позволил использовать широко распространённую систему связи пульта управления с ПК по локальной сети через порт Ethernet, что дало оператору возможность в реальном масштабе времени осуществлять контроль над производством без каких-либо задержек в выводе информации на дисплей ПК. Так же изменения коснулись панели оператора LCD Siemens, которая тоже использует коммуникационный обмен данными с контроллером S7-1200 по локальной сети. Все значения, вводимые с панели, так же работают в реальном масштабе времени и позволяют оператору максимально качественно производить бетонную смесь при работе в ручном/автоматическом режиме, опираясь на показания панели оператора. Еще одним важным преимущество новых контроллеров S7-1200 является более гибкая система программирования, которая позволяет внедрить и расширить функции программного обеспечения без ущерба для каких бы то ни было функций всех систем завода.

С 2014 г. компания ELKON внедрила дополнительный контроллер Siemens в основной электрический шкаф бетонного завода. Это позволило сократить количество кабелей связи, соединяющих пульт управления и силовой шкаф с шести до одного, и позволило увеличить скорость обмена информации между основным контроллером и исполнительными механизмами завода. Также данное изменение упростило проведение модернизации и расширение возможностей оборудования в будущем. Повышение скорости обмена информацией позволило ввести систему протоколирования всего, что происходит с оборудованием в любой момент времени.

В АСУ ТП ELKON предусмотрена система троекратного резервирования органов управления. Основной режим работы оборудования в автоматическом режиме с ПК (персональный компьютер). При выходе из строя ПК оператор имеет возможность продолжить работу в автоматическом режиме с панели оператора SIEMENS. В случае, если и панель оператора по каким-либо причинам вышла из строя, есть возможность выполнения заказа в ручном режиме с использованием полноценного пульта ручного управления производством.

В итоге на сегодняшний день компания ELKON представляет для своих покупателей АСУ ТП с обновленным программным и аппаратным обеспечением с детальным контролем и учетом состояния узлов и агрегатов:
-
Допустимое количество ёмкостей (склад) для хранения расходных материалов:
-
группа инертных материалов (песок, щебень)= 6;
-
группа склада цемента (силос)= 4;
-
группа дозаторов воды = 2;
-
группа хим. добавок = 4.
-
Наблюдение за процессом производства по мнемосхеме с контролем сигналов тензометрии (датчики веса) и датчиков положения механизмов завода.
-
Наблюдение за подвижностью смеси по току двигателя в виде динамического графика и внесение корректировки за счет изменения количества воды прямо в процессе производства. Данные графики сохраняются для каждого производства.
-
Наблюдение на экране ПК за изменением питающего завод напряжения.
-
Возможность проведения калибровки непосредственно с дозатором через WIFI и приложения калибровки весов для ANDROID, а так же в программе ПК бетонного завода и сенсорной панели пульта управления*
*(оговаривается при формировании заявки на комплектацию комплекта оборудования).
-
Последовательность загрузки материалов в смеситель может быть установлена для каждого рецепта отдельно, для того чтобы иметь возможность наиболее гибко загружать и перемешивать материалы и подобрать наиболее оптимальную последовательность выгрузки материалов, учитывая физические особенности каждого материала.
-
Настройка работы гидравлики шибера выгрузки бетона для двухвальных смесителей (установкой времени открытия и паузы), позволяет исключить разбрызгивание бетонной массы при загрузке автомиксера.
-
Автоматическая корректировка погрешности дозирования на каждый последующий цикл. Например, если в первый цикл погрешность дозирования по песку была +10 кг, то на следующий цикл в этом замесе система автоматически вычтет 10 кг от заданного значения дозы, тем самым позволит выйти на требуемый уровень дозировки.
-
Программа Geotek бетонного завода построена на базе данных Microsoft SQL server:
-
Рецепты, более 1000 наименований с возможностью индивидуальной настройки параметров по временным интервалам загрузки материалов в смеситель, времени перемешивания смеси и выгрузки готового бетона в автомиксер

-
Возможность заполнения карточки заказчика для последующего контроля по отпущенному бетону в автоматическом режиме:

-
наименование заказчика;
-
название стройплощадки (заказчик бетона);
-
подробная информация об автомиксерах;
-
подробная информация о водителях автомиксеров;
-
дополнительные услуги (записка оператора, информация к бетону, водителям и.п.);
-
Возможность для оператора вести детальный контроль архива:
-
информация о поступившем материале (песок, щебень, цемент), его критическом остатке.

-
учет производства по отпущенному бетону в автоматическом режиме (с подробной информацией по заказчику, стройплощадке, автомиксеру, Ф.И.О. водителя, времени, дате, количеству бетона);

-
учет производства по отпущенному бетону в ручном режиме (с подробной информацией по материалу, дате, времени в течении 10 дней);

-
дополнительные пункты детального просмотра учета производства индивидуально по фирмам, автомиксерам.

-
Срок сохранности записей на PC не ограничен количеством регистраций и времени, так же сохранность данных не подвержена сбоям энергообеспечения завода и пульта оператора в отдельности.
-
Исключено стирание записей архива путем обновления, внесение изменений в состав рецепта или попытки удаления.
-
Реализована возможность преобразования архивов и записей в файл с расширением *.xls, а так же отправка отчета по e-mail на необходимый адрес электронной почты нажатием клавиши.
-
Для упрощения учета времени работы критически важных узлов и агрегатов выделен отдельный экран.

-
Возможность распечатки ТТН по форме №1-Т, либо создание по эскизу в прилагающийся специальной программе собственной ТТН.
-
Гибкая система настроек контроллера и программы позволяют оптимально использовать технические возможности завода под конкретный регион с его климатическими условиями, используемыми автомиксерами, плотностью бетонной массы и применяемыми в процессе работы материалами, и включает в себя ряд настроек:
-
датчиков влажности инертных материалов*.
-
системы точного дозирования инертных материалов*.
*(оговаривается при формировании заявки на комплектацию комплекта оборудования).
-
Ограниченный доступ к производству в несколько уровней:
-
Доступ к производству предоставляется программой Geotek на PC с ключом защиты и только после авторизации в программе под своим индивидуальным именем, с обязательным вводом персонального пароля авторизации.


-
Режим работы бетонного завода non-stop - используется для повышения производительности оборудования в случае, если заранее известны точные данные по объему бетона, который необходимо произвести за смену, и данные клиента. В отличие от стандартного режима работы, в режиме non-stop на ПЛК может быть загружено более одного производства одновременно.

Чтобы начать работу в режиме non-stop, необходимо создать нужное количество новых планов производств, установив «живую очередь» производств – приоритет, а также выбрать статус производства – в ожидании.

В случае если какое-либо производство необходимо отложить/отменить, то, выбрав данное производство, измените его статус на «Приостановлено» - система автоматически перейдет на следующее по приоритету производство, находящееся в ожидании. Приостановить можно несколько производств, для их возобновления выбрать статус «В ожидании», установив, если требуется, новый порядок очереди (система не позволит вводить уже используемое обозначение очереди, можно вводить любые значения в необходимой очередности) – по окончании цикла система перейдет на первое по приоритету производство. Если по окончании цикла статус производства не был изменен на «В ожидании», а остался «Приостановлено», то такое производство сбрасывается.

-
Работа программы завода в системе автоматизации промышленного предприятия на основе базового комплекса «1С». ООО «ЭЛКОН» использует унифицированное решение для производства бетона с использованием любой версии программы 1С. Для каждого предприятия предоставляется возможность проектирования системы автоматизированного учета 1С на стадии согласования договора, а так же внедрения в уже существующие системы автоматизации на предприятиях. Обмен данными программы завода может быть реализован как в одностороннем варианте (получения данных по производствам) так и в двух стороннем с выдачей указаний оператору для производства и получения данных после их завершения.
Внешний вид и назначение элементов

-
Период – указывает за какой период необходимо отобрать документы «Накладная ТТН» на основании, которых будут формироваться заказы на производство
-
Загрузить документы – позволяет загрузить в табличную часть 4 документы «Накладные ТТН»
-
Передать в производство – передает сведения из ТТН в программу бетонного завода.
-
Табличная часть, содержащая сведения о Накладных ТТН